氮气N2气体检测仪器

联系人:郭堃*********** RTO焚烧炉废气浓度监测仪LEL仪器特点优势包括： 有效分析有机可燃气体浓度并输出信号。 针对VOCs治理行业中的RTO前端应用。 针对不同项目工况需求，可以进行非标优化。 标准信号输出，支持数据上传。 定制预处理单元，有效减少有机溶剂、弱酸、水、负压等因素的影响。 应用场景：废气处理，天然气燃烧炉管道 RTO焚烧炉废气浓度监测仪LEL使用注意事项： 1、气液分离器内置滤芯用于过滤微量粉尘、油脂和少量水分，当滤芯表面附着杂质污染变色时，需旋开储水过滤器更换滤芯。 2、日常工作中或标定中如采样流量过小，且调整后无明显变化，需检查气路是否堵塞和气路中过滤部件是否堵塞。 3、定期对分析仪表进行标定，保证示数稳定，标定周期不得超过3个月。 RTO焚烧炉废气浓度监测仪LEL,有机可燃监测系统,rto废气有机可燃分析仪 CEMS系统采用直接抽取法，主要包含气态污染物分析系统、粉尘颗粒物分析系统、烟气参数分析系统和数据处理系统四部分，可以在线监测粉尘颗粒物、二氧化硫（SO2)、氮氧化物(NOx)、氧气(O2)、烟气温度、烟气压力、烟气流速等数据。 其中，二氧化硫、氮氧化物采用NDIR非分光红外原理进行实时分析，氧含量采用机械哑铃式的顺磁原理进行分析。两种检测原理均可用标准气进行在线标定，确保数值的精准。粉尘颗粒物采用激光后向散射原理，直接在烟道内测量，具有相应迅速、使用方便的特点。 根据客户需求，可以将检测数据进行处理、存储和远端上传，方便客户的处理与记录 应用工艺点 火力发电厂、垃圾焚化厂、水泥工业、化学工业、石油工业、钢铁企业、各种工业锅炉、各种工业窑炉，其它工业过程中产生污染气体的固定排放源。 系统功能 实时监测二氧化硫、氮氧化物、氧气、粉尘、烟气温度、压力、流速值。 自带预处理系统和探头反吹系统，有效除去各类干扰因素，适合复杂工况。 在线校准标定，无需拆卸。 多样软件支持，实现各种数据处理功能。 离心机作为生产设备在医药、农药行业中得到了广泛应用，由于这些行业所应用的场合、工艺、介质的特殊性，经常有起火燃烧爆炸事故发生。例如，2013年03月27日，湖北省宜都市华阳化工有限责任公司一名车间工人在放料过程中，离心机发生燃烧起火，导致该工人当场死亡。。 离心机氧含量分析仪 爆炸原因分析： 离心机发生燃烧爆炸要同时具备三个条件：可燃性物料、氧气和着火点。防止爆炸本质上就是对着三个因素的控制。离心机投料本身多为爆炸性物料，肯定会超过爆炸下限，一般无法控制。着火点主要是控制各种摩擦因素，如下料不均匀，偏心运转，转鼓负荷过重，致使转鼓与机壳摩擦起火；离心机下料管紧固螺栓松动，与推料器相碰撞产生火花等。 控制离心机爆炸更重要的是需要严格控制内部氧气含量，一般要控制在2-3%vol以下方可运行。 业内常见解决措施与存在问题 对于氧含量检测目前业内常见检测方法为惰性气体置换保护和氧含量分析仪两种。 一、惰性气体置换法 惰性气体置换主要是不间断向离心机中冲入氮气进行置换确保低氧浓度。这种方式普遍存在于离心机的场合。这种方式存在很大的局限性，主要是体现在：氮气置换装置实际上只是在机壳上设置氮对内腔中充入氮气。至于氮气浓度能否达到安全范围则没有定量的控制，没有一个明确的数值为依据，对于投料中的各种意外因素无法控制因此，其氮气保护的可靠性很差。 离心机氧含量分析仪 二、氧浓度监控法 加装氧气浓度在线分析仪是比较先进的一种方式，它是将离心机内的样气抽出实时监测内部氧气浓度值，当氧气超标时可实现自动连锁。相比于惰性气体置换法，氧浓度监控法是从根本上直接测量反应釜、离心机内部氧气浓度值。并且可以根据不同的报警值实现自动连锁。 目前采用这种方式的主要为离心机厂家配套或终端自行改造。存在的 大问题是由于反应釜、离心机各厂家投料、参数不一，情况复杂多变，对于不同的工艺参数需要定制专门的预处理系统，否则很难能够正常运行。 离心机氧含量分析仪 上图为某离心机厂家为山东某药厂配套的离心机氧含量在线监测系统，投料介质为甲醇、乙醇、甲苯、丙酮、乙酸乙酯等，氧含量分析仪直接采购进口分析仪表，仅有简单除水过滤装置 ，根本无法去除有机溶剂对氧气传感器的腐蚀，结果运行一周即坏，根本无法正常运行。只能频繁更换。不仅增加了企业生产成本，也增加了安全隐患。 离心机氧含量分析仪 完善的氧气在线分析系统介绍 反应釜、离心机氧含量检测系统为定制型产品，可以根据现场工况订制预处理系统，能够有效除去各种有机溶剂腐蚀，大大延长氧气分析仪表的寿命。分析系统自带开关量输出与信号输出，可实现自动充氮与停车 。 功能介绍 实时监测氧气浓度值 当氧含量超过3%时自动充氮气 当氧含量超过8%时自动断电停机 离心机氧含量分析仪 系统特点 进口传感器，分析精准 氧含量、压力双重监测，确保安全 自动联动充氮装置，自动化程度高 订制预处理系统，适用于各种工况 模块化设计，无需标气瓶，维护简单方便 支持4-20mA、RS485等多种信号输出 一体式机身，可用于防爆场合 在线气体分析仪是用于分析气体组成成分的仪表，它属于流程分析仪表中的一种。气体分析仪是化学参数测量仪表，在很多工业生产过程中，气体分析仪表的地位与压力仪表、流量仪表等物理参数测量仪表是不相上下的，能起到控制生产环境、减少安全事故等重要作用。 中文名在线气体分析仪 用 途分析气体组成成分的仪表 属 性流程分析仪表 测量范围化学参数 目录 1工作原理 2简介 3应用范围 工作原理 播报 编辑 该仪器属于不分光式红外线气体分析器，其工作原理是基于某些气体对红外线的选择 性吸收。仪器采用单光源、单管隔半气室及先进的检测器，工艺精湛、分析精度高、稳定性好。采用先进的数字处理技术，全新的液晶显示画面。 简介 播报 编辑 在线气体分析仪器是一种用来进行气体成分分析检验的工具，借助它能得到某些成分种类和含量的数据。但是，气体分析仪器不是一种简单的工具，它既不像流量计、压力表那样结构简单，也不像各种热工仪表那样易于操作使用。它是一类结构复杂、使用技术难度较大的工具，使用气体分析仪器是一项较复杂且不易掌握的专门技术。 一般地说，在线气体分析仪器应用本身是一门独特的技术工作，而且是一种具有研究性质的工作。但是，这一点是不为行外人所认知和理解的。 在线气体分析器用于连续分析CO、CO2、SO2、CH4、NH3等一种气体在多种气体混合物中的含量。 产品应用领域广泛： 1．用于大气及污染源排放等环保监测 2．用于石油、化工、电站等工 业过程控制 3．用于农业、医疗卫生和科研等领域 4．实验室各种燃烧试验的气体含量测定 5．用于公共场所的空气监测 当提及电化学氧分析仪能否用于易燃气体， 是肯定的。这种分析仪不仅能够监测环境空气中的氧气浓度，更特别适用于诸如甲烷、氢气、一氧化碳等可燃易爆混合气体中微量氧含量的精确测定。区别于传统氧气报警器，专为可燃气体设计的电化学氧气分析仪具备更强的抗干扰能力，能够有效排除其他气体成分的影响，确保测量结果的准确性与可靠性。 电化学氧分析仪的工作基于电化学反应原理，大致分为四个步骤：气体吸附、氧化还原反应、电势测量和校准修正。当待测气体经过传感器时，会被吸附在特殊设计的电极表面或吸附剂上，随后与电解质发生氧化还原反应，造成电极表面电势的改变。通过精密的电位计捕捉并转换这些电势变化，即可得到气体的浓度数据。为了进一步提高测量精度，仪器会根据预设的校准程序进行调整，以适应不同的气体环境和分析需求。 鉴于易燃易爆气体环境的特殊性，电化学氧分析仪在设计上必须满足严格的防爆标准。例如，根据《HG/T 4094-2009 化工用在线电化学式氧分析仪》和《GB/T 3836》系列标准，这类设备应具备相应的防爆等级，确保在极端环境下不会成为点燃源。这意味着分析仪需采用隔爆外壳或本质安全设计，且需通过国家权威机构的防爆认证，确保其在易燃易爆气体中使用时的安全性。 在线式微量氧含量分析仪为例，这款仪器凭借其原装进口的高精度ECD电化学传感器，能够检测低至0-1ppm的微量氧气浓度，广泛应用于化工、石油、天然气等多个领域的气体监测。其智能化设计支持快速启动，无需频繁人工干预，适配长时间无人值守作业模式，大大降低了维护成本与操作难度。此外，拥有超大点阵型LCD彩色显示屏，即使在强烈的光照条件下也能清晰显示数据，实时反馈气体状况。 在线气体分析的提取步骤 提取式在线气体分析仪用于连续测定气体混合物中的一种或多种气体的浓度。通过测定过程气体的浓度，可以控制和监测过程流量，从而实现过程自动化及其优化，确保产品质量。此外，在线气体分析仪还可用于检测废气排放，用于环境保护，确保符合相关法规规定。 通过提取测量操作程序，应分析的试样从过程管线中进行提取，经预处理通过一根试样管线和一套试样制备系统进入分析仪。此系统调节试样制备的压力、温度和流量等，并使样气无灰尘和水分（如若需要）。从而可保证在规定条件下进行测量。此外，该分析仪还可防止损坏影响。 根据需要测量的成分的类型和测量点，可以使用多种不同物理和电化学方式进行测量